數(shù)控龍門銑床也叫數(shù)控龍門鉆銑床、龍門式數(shù)控銑床，是一種加工功能全面的數(shù)控機床，集計算技術(shù)、自動化控制技術(shù)、傳感測量技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)于一體，是典型的機電一體化產(chǎn)品。
數(shù)控龍門銑床功能特點
1.點位控制功能：可進行只需點控的鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔等加工。
2.輪廓控制功能：通過直線和圓弧插補，能精準地對具有運動軌跡連續(xù)操作，加工出由直線和圓弧兩種幾何要素構(gòu)成的平面輪廓作業(yè)；對非圓曲線構(gòu)成的平面輪廓，經(jīng)直線和圓弧近似后也能加工，還可加工一些空間曲線或曲面。
3.刀具半徑自動補償功能：編程時可按工件實際輪廓形狀和尺寸進行程序計算，加工中使刀具中心自動偏離工件輪廓一個刀具半徑，加工出符合要求的輪廓表面；還能通過改變刀具半徑補償量來補償?shù)毒咧圃斓木日`差，擴大刀具直徑選用范圍及刀具返修的允許誤差。
4.軸向加工（鏡像加工）：對于加工對稱形狀的工件，只需編出一半形狀的加工程序就能完成全部加工。
5.固定循環(huán)功能：對工件進行鉆、擴、鉸、鏜等加工時，刀具可快速到達精確指定位置，快速執(zhí)行任務(wù)并退回?？蓪ｉT設(shè)計一段程序，在需要時調(diào)用以完成循環(huán)加工程序，能大大簡化編程和加工過程，尤其適用于加工許多相同的孔。
6.刀口長度補償功能：可以主動改變切削平面的高度，彌補軸向?qū)Φ恫铄e，一起能夠下降制造和返修時對刀具長度尺度的精度要求。
數(shù)控龍門銑床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.整體布局：機床總體結(jié)構(gòu)通常由床身、固定橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。如大型數(shù)控龍門銑床采用固定龍門式布局，主要部件包括底座床身、工作臺、左右立柱、橫梁、固定梁、頂梁鏜銑頭、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。左右立柱下部內(nèi)側(cè)與床身緊固連接，上部內(nèi)側(cè)與固定梁緊固連接，頂部與頂梁緊固連接，形成高剛性的封閉框架，橫梁安裝在左右立柱上。
2.各軸結(jié)構(gòu)及傳動
- X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復(fù)運動，一般采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠來帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。部分大型機床的工作臺采用雙V型滑動導軌結(jié)構(gòu)，并貼進口耐磨膠。
- Y軸：橫向溜板沿橫梁導軌橫向往復(fù)運動，同樣由交流伺服電機傳動滾珠絲杠帶動，實現(xiàn)Y軸直線運動。橫梁線性導軌布置多采用直角形式，如橫梁上部導軌水平安裝一條55型滾柱直線導軌，橫梁前臉導軌側(cè)掛安裝一條55型滾柱直線導軌，Y軸滑臺也貼進口耐磨膠。
- Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復(fù)運動，由交流伺服電機傳動滾珠絲杠帶動主軸箱垂直上下運動，并加雙氮氣平衡缸配重。
- U軸（部分機床）：采用交流異步電機驅(qū)動左右立柱精密滾珠絲杠來實現(xiàn)同步移動，可大大提高機床的整體強度和剛性。
3.滑枕銑頭：標準機（皮帶1:1或3:2傳動結(jié)構(gòu)）滑枕銑頭采用伺服電機皮帶傳動主軸結(jié)構(gòu)，伺服電機及電機支架設(shè)置在滑枕的前端，通過齒形皮帶傳動主軸，主軸具有獨立的空調(diào)式油冷裝置，用以降低并帶走其中產(chǎn)生的熱量，從而減小鏜銑頭的熱變形。
4.電器控制系統(tǒng)：一般采用專業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)進行控制，如中國臺灣寶元數(shù)控系統(tǒng)等，可實現(xiàn)聯(lián)動、單動等功能，實現(xiàn)數(shù)字自動化控制。
5.其他系統(tǒng)：包括潤滑系統(tǒng)（如X軸導軌采用獨立自動循環(huán)澆淋式潤滑系統(tǒng)，其它所有部位采用定時定量自動潤滑裝置，并有低油位發(fā)訊、油泵出油狀態(tài)偵測）和冷卻系統(tǒng)（可采用冷卻液或者風冷裝置來對刀具進行冷卻，需另外選配）。
工作原理
應(yīng)用了微分原理，數(shù)控裝置根據(jù)加工程序要求的刀具軌跡，將軌跡按機床對應(yīng)的坐標軸，以最小移動量（脈沖當量）為單位進行微分，并計算出各坐標需要移動的脈沖數(shù)；通過插補軟件或插補運算器，將要求的軌跡用以最小移動量為單位的等效折線進行擬合，并找出接近理論軌跡的擬合折線；數(shù)控裝置根據(jù)擬合折線的軌跡，給相應(yīng)的坐標軸連續(xù)不斷地分配進給脈沖，并通過伺服驅(qū)動使機床坐標軸按分配的脈沖運動。
加工范圍
1.適用零件類型：適用于有色金屬零件的精加工，因精密機械零部件加工材料本身硬度較低、塑性較好，其他加工方式較難得到光潔的表面；可對大型工件的平面、斜面進行機械加工，還能加工空間曲面和一些特型零件。
2.應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)，適用于加工各種板類、箱體類、機架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，也是汽車模具、柴油機、紡織和印刷機械及機床等行業(yè)零部件加工的理想設(shè)備。
1.地表承載能力檢測：安裝前必須檢測好地表的承載能力，確保其能夠承受機床的重量和工作時的負荷。
2.機床強度和穩(wěn)定性：所需的機床必須在剛強度各項穩(wěn)定性上達到相關(guān)要求，嚴格遵守國家相關(guān)施工設(shè)計標準規(guī)定。
3.技術(shù)支持和資料要求：購買要求中必須涉及技術(shù)維護與技術(shù)支援，還要擁有設(shè)計建議書以及各項指標圖紙。
4.廠房布局和設(shè)施配備：精密安排好銑床大小與廠房面積的關(guān)系，相關(guān)輔助設(shè)施配備齊全，同時需要考慮必要的照明與能源供應(yīng)管道。
5.工作環(huán)境要求：銑床的工作環(huán)境需要符合標準，保證機體精確度安裝，以提高安裝質(zhì)量。
行業(yè)現(xiàn)狀與趨勢
1.取代普通銑床：從行業(yè)發(fā)展來看，數(shù)控龍門銑床正逐漸取代普通龍門銑床。普通龍門銑床存在安全性差（無防護裝置，易導致鐵屑飛濺，威脅操作者安全，且影響機床關(guān)鍵部件壽命）、加工效率低（需人為干預(yù)完成加工作業(yè)，不符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)需求）、通用性窄（難以保證高精度加工，適用范圍有限）等問題，而數(shù)控龍門銑床作為自動化裝備，具有更高的安全性、加工效率和通用性，更能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求。
2.行業(yè)發(fā)展階段：通過分析市場增長率、技術(shù)變革、用戶需求變化和進入退出壁壘等因素來研判行業(yè)所處生命周期階段（萌芽期、成長期、成熟期或衰退期），其生命周期特征反映了市場發(fā)展?jié)摿?，為企業(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃布局提供重要參考。
3.市場供需與競爭：從供給、需求等動態(tài)數(shù)據(jù)評估市場飽和程度與供需協(xié)調(diào)性，供過于求或供不應(yīng)求的市場現(xiàn)象會直接影響企業(yè)經(jīng)營決策。同時，通過五力模型（供應(yīng)商議價能力、購買者議價能力、潛在競爭者進入威脅、替代品威脅和現(xiàn)有競爭對手競爭強度）分析行業(yè)利潤水平的決定性因素，有助于企業(yè)在競爭中確立優(yōu)勢。
數(shù)控龍門銑床
